Verschillen tussen continue golf-, QCW- en gepulseerde lasers Lasers produceren nauwkeurig gecontroleerde optische straling via overgangen op atoomenergieniveau, die gebonden elektronen prikkelen om gericht, goed gereguleerd licht uit te zenden. De uitgaande straal is coherente elektromagnetische straling, waarbij alle lichtgolven dezelfde frequentie en perfect uitgelijnde fase delen. In grote lijnen werken lasers in twee fundamentele modi: continue, stabiele emissie en intermitterende gepulseerde emissie. Dit artikel beschrijft de essentiële verschillen tussen continue golf (CW) en gepulseerde lasers, samen met quasi-continue golf (QCW) varianten.QCW-lasers versus conventionele gepulseerde lasersDrie laserarchitecturen domineren industriële en onderzoekstoepassingen: continue golf (CW), quasi-continue golf (QCW) en conventionele gepulseerde lasers. In wezen zijn QCW-lasers een subset van gepulseerde lasers, met pulsduur op microsecondenschaal. Echte gepulseerde lasers genereren aanzienlijk kortere, snellere pulsen met een duur gemeten in nanoseconden. Als vuistregel geldt dat kortere pulsbreedtes zich vertalen in een hoger momentaan piekvermogen en onderdrukte ongewenste thermische bijwerkingen. Gepulseerde laserdiodes maken gebruik van een beperkte pulsduur om de opbouw van warmte tegen te gaan, waardoor ze op aanzienlijk hogere piekvermogensniveaus kunnen werken. Verschil in kenmerken van het uitgangsvermogen Het gedrag van de uitgangsvermogen markeert het belangrijkste onderscheid tussen CW- en gepulseerde lasers. gepulseerde lasers leveren een extreem hoog piekvermogen bij een laag gemiddeld vermogen, terwijl CW-lasers een constant, non-stop gemiddeld uitgangsvermogen leveren. Deze contrasterende machtssignaturen dicteren hun respectieve industriële implementatiescenario's. gepulseerde lasers zijn perfect geschikt voor processen die een strikte controle van de warmte-inbreng vereisen, zoals puntlassen, naadlassen en biologische monsteranalyse, inclusief de assemblage van medische apparatuur en de productie van batterijen. CW-lasers hebben ondertussen de voorkeur voor continu naadlassen op hoge snelheid voor druksensoren, airbag-initiatoren en het verbinden van batterijlippen. Variaties in MPE-berekening Persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE) zijn een noodzaak voor de werking van lasersystemen om te beschermen tegen coherente gevaren van laserstraling. Voor CW-lasers vereenvoudigt een stabiel vast uitgangsvermogen de veiligheidsberekeningen voor de Maximaal Toelaatbare Blootstelling (MPE) aanzienlijk. Gepulseerde lasers vormen daarentegen een veel grotere rekencomplexiteit vanwege hun extreme, fluctuerende piekenergie. Nauwkeurige MPE-evaluatie vereist dat rekening wordt gehouden met meerdere sleutelvariabelen: lasergolflengte, energie van één puls, pulsbreedte en pulsherhalingsfrequentie. Een rigoureuze MPE-beoordeling is van cruciaal belang om de arbeidsveiligheid van al het bedienend personeel ter plaatse te garanderen. Vergelijking van toepassingsscopes Zoals eerder uiteengezet bereiken gepulseerde lasers een veel hoger piekvermogen dan CW-alternatieven. CW-lasers kunnen gedurende langere perioden continu werken, maar aanhoudende warmteaccumulatie veroorzaakt vaak thermische vervorming en permanente schade aan werkstukken tijdens de verwerking. Intermitterende lichtemissie van gepulseerde lasers omzeilt deze door warmte geïnduceerde defecten effectief. Bovendien maken gepulseerde lasers nauwkeurig snijden en markeren van oppervlakken mogelijk zonder het basismateriaal te beschadigen. Hun nadelen liggen in frequentere onderhoudscycli en hogere lopende kosten voor verbruiksartikelen. Conclusie CW- en gepulseerde lasers vertonen verschillende prestatiekenmerken, maar geen van beide technologieën is inherent superieur aan de andere. Elk van hen levert geoptimaliseerde resultaten wanneer ze worden afgestemd op specifieke bedrijfsomstandigheden en verwerkingsvereisten.

Copyright @ 2020 Shenzhen Box Optronics Technology Co., Ltd. - China Glasvezelmodules, fabrikanten van glasvezelgekoppelde lasers, leveranciers van lasercomponenten. Alle rechten voorbehouden.