Professionele kennis

Toepassing van fiberlaser op het gebied van lassen van medische apparatuur

2022-02-22
Vergeleken met traditionele technologieën zijn de voordelen van fiberlasers op het gebied van straalkwaliteit, scherptediepte en dynamische parameteraanpassing volledig erkend. In combinatie met de voordelen van elektro-optische conversie-efficiëntie, procesveelzijdigheid, betrouwbaarheid en kosten, is het toepassingsniveau van fiberlasers bij de fabricage van medische apparaten (vooral bij fijnsnijden en microlassen) continu verbeterd.
Bij lastoepassingen kunnen fiberlasers met een gemiddeld vermogen van 100 W tot 1000 W meer operationele vrijheid en procescontrole bereiken. Pulsbreedtes kunnen variëren van enkele microseconden tot CW-werking, en pulsherhalingsfrequenties kunnen tienduizenden Hz bereiken, waardoor applicatie-ingenieurs de verwerkingsomstandigheden voor een breed scala aan toepassingen kunnen optimaliseren. Met de juiste selectie van verwerkingsomstandigheden kunnen fiberlasers lassen in thermisch geleidende lasersleutelgaten en sleutelgatomstandigheden met hoge energiedichtheid.
Op basis van de algehele single-mode vezelstructuur worden fiberlasers niet beïnvloed door veranderingen in de brandpuntspositie die worden veroorzaakt door thermische lenzen als gevolg van veranderingen in het gemiddelde vermogen, en wordt de outputstabiliteit gegarandeerd zonder de noodzaak van regelmatige kalibratie van de lasercaviteit of onderhoud van componenten.

De opvallende voordelen van laserlassen zijn een volwassen technologie die wordt gebruikt op het gebied van de productie van medische apparatuur:
Nauwkeurige controle van het bewerkingsproces
De hoogwaardige regeling van de straal en de resulterende puntgrootte, evenals de traploos instelbare instelling van het gemiddelde vermogen van de fiberlaser, zorgen voor een nauwkeurige en nauwkeurige regeling van de lasuitvoerenergie en de focuspositie. Hierdoor kan laserlassen zeer dicht bij laslocaties plaatsvinden, zoals polymeerafdichtingen, glas-op-metaalafdichtingen, capacitieve componenten en het lassen van warmtegevoelige elektronische circuits.

Herhaalbaarheid van processen:
Laserlassen is een proces zonder contact met het gelaste onderdeel, waardoor mogelijke problemen veroorzaakt door versleten onderdelen, vervorming van contacten of vervuiling worden geëlimineerd. (Slijtage van componenten en mogelijke vervorming en vervuiling tijdens verwijdering).

Hoogwaardige afdichtingsnaadtechnologie:

In tegenstelling tot conventioneel lassen of hardsolderen, kan laserlassen hoogwaardige, hoge opbrengst, gesealde naden produceren, die beide essentiële vereisten zijn voor de vervaardiging van hoogwaardige implanteerbare medische apparaten.


Afbeelding 1 Voorbeeld van lassen met procescontrole en kwaliteit van de lasnaad


Betrouwbare oppervlaktebehandelingstechnologie:
De gladde en porositeitsvrije oppervlaktebehandelingstechnologie zorgt niet alleen voor een esthetisch aangename las, maar zorgt er ook voor dat autoclaveren betrouwbaar kan worden uitgevoerd.

Figuur 2 Oppervlaktekwaliteit van lasergelast roestvrij staal van 0,15 mm dik.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept